sábado, diciembre 10, 2005

Malos Olores en plantas de celulosa

En al revista lignum, en linea aparece una noticia relevante para el mejoramiento de las condiciones ambientales en que nos encontramos todos los que estamos conviviendo cerca de la planta de celulosa de Arauco y otras. En un proyecto innovador se pretende eliminar los malos olores que están presentes en el proceso de producción de la celulosa. Recuerdo cuando realizaba el Diplomado de análisis y gestión ambiental en el centro EULA el año 1997, el Director de Conama Don Bolivar Ruiz en una de sus clases manifestó que la planta de Arauco no expelía malos olores. Junto a una compañera que viajaba desde Cañete , refutamos su planteamiento ya que hasta el día de hoy quiénes pasamos por la carretera podemos sentir el fuerte olor, cosa que al parecer y debido a los esfuerzos académicos que se están desplegando en mejorar el proceso con respeto al medio ambiente podemos esperanzarnos en que este factor será cosa del pasado si la industria lo incorpora. Quedando otros aspectos a mejorar. Por lo cuál considero que debemos invitar a la empresa en tomar este rumbo y apoyar a ésta, por todos los impactos positivos(inversiones, apoyo, educación, y especialmente trabajo).
Finalmemte les entrego todo la noticia para su lectura.

Proyecto en Centro de Biotecnología:
Una solución para malos olores de celulosas y petroquímicas Equipo encabezado por docentes de la UdeC y de la UC de Valparaíso desarrollará sistema de biofiltros para degradar los compuestos sulfurados responsables de los molestos olores. Se imagina pasar junto a cualquiera de las plantas de celulosa de nuestra región y no sentir olor alguno? Esto podría lograrse con la ayuda de algunas bacterias. En el Centro de Biotecnología ubicado en la Universidad de Concepción, un innovador proyecto avanza a pasos agigantados. La idea consiste en eliminar totalmente los olores de las plantas de celulosa y petroquímicas mediante biofiltros, un sistema que se usa en algunas industrias pero jamás se ha aplicado en estos procesos."Estamos creando una tecnología que no existe", afirma el doctor en Ingeniería Bioquímica, Germán Aroca Arcaya, académico de la Universidad Católica de Valparaíso e investigador principal del proyecto, en el que trabaja junto al doctor en Ciencias Ambientales, Homero Urrutia Briones, de la Universidad de Concepción.El proyecto "Biofiltración de gases sulfurados reducidos a través de reactores de biopelícula conectados en serie" cuenta con el financiamiento de Fondecyt y se espera esté concluido en marzo de 2008, tras 36 meses de investigación.Según Aroca, quien lleva cinco años trabajando en investigación sobre este tema, el objetivo de este proyecto es tratar los compuestos sulfurados reducidos o TRS (por sus siglas en inglés), que son responsables del mal olor y se producen en la producción de celulosa Kraft y en la refinación de petróleo.Algunos de los compuestos volátiles poseen un umbral de detección olfativo extremadamente bajo, por lo que su efecto puede abarcar grandes extensiones y ser percibido muy lejos del foco emisor afectando en forma importante la calidad de vida de las poblaciones cercanas a las instalaciones industriales. Entre los principales causantes del mal olor se encuentran los compuestos sulfurados reducidos (gases TRS) como el sulfuro de hidrógeno (H2S), el metil mercaptano (MM), el dimetil sulfuro (DMS) y el dimetil disulfuro (DMDS), explican los investigadores.Por ello, la autoridad emitió en 1999 el decreto Nº167/99 que regula las emisiones de gases TRS desde fábricas de celulosa, lo que refleja la preocupación por el problema. En opinión de los investigadores, la tendencia va hacia mayores restricciones en temas ambientales. Se prevé que en el corto plazo se establezcan normas para otras industrias, lo que obliga a disponer de soluciones técnicamente factibles y de bajo costo.Según los profesionales, los sistemas que se aplican actualmente son químicos y si bien reducen notablemente los olores, no se logra el cien por ciento, pues llegar a eso implica un elevadísimo costo.Fuente: Diario El Sur

lunes, noviembre 28, 2005

Sustentabilidad Ambiental

Desde que leí la noticia acerca de la contaminación de la planta de Celco en nuestra comuna, noticia aparecida en el periodico digital de la comuna de Cañete llamado Lanalhue Noticias, y despúes de recibir la visita de un cientifico del centro Eula, charla que tuvimos relacionada con los efectos de los acidos resinosos del proceso de blanqueo de la celulosa, me pregunté si es valiente informar, pensando en las posibles consecuencias personales e incluso institucionales, todo en la perspectiva de la vieja mirada dictatorial de la cual somos hijos.
Luego de conversar con algunos amigos, recordé que la valentía principal es transmitir a mi hijo(espero que sean más en el futuro) seguridad y no miedos, que él observe en mis ojos, la fortaleza de ser consecuente, y no bajar la mirada cuando me pregunte en el futuro y que hiciste tú cuando supiste que nuestro medio ambiente se contamina diariamente y que estamos indiferentes ante la disyuntiva del trabajo (sea directo o indirecto) con la empresa.
Por lo anterior es que les invito a leer la noticia completa.
Pescadores revelan impactantes fotografías
Denuncian grave contaminación de celulosa en Golfo de Arauco [16/11/2005]

Grave contaminación en Arauco
Con duras palabras se refieren a propuesta de diálogo de Celulosa Arauco. Con imágenes responden a Charles Kimber, gerente comercial de Celulosa Arauco y Constitución.Víctor Hernán Carrasco. (*)
ARAUCO.- En duros términos se refirió Gino Bavestrello, presidente de la Asociación Gremial de Armadores Cerqueros de Valdivia (Acerval), en respuesta a las declaraciones vertidas por el gerente Comercial y de Asuntos Corporativos de Celulosa Arauco, Charles Kimber, quien hizo un llamado a “conversar” y a entender qué es una planta de celulosa, qué es un ducto y sus efluentes.“Yo no sé si este señor cree que porque somos pescadores artesanales, somos imbéciles, si él es un imbécil, nosotros no, si nosotros nos oponemos tenazmente al ducto al mar es porque conocemos la experiencia de la Octava Región” señaló Bavestrello.Además agregó que la experiencia que ellos tienen es la de muchos pescadores que han tenido que emigrar de la Octava Región a la zona de Valdivia por la escasez de trabajo, ya que según dijo “tenemos la experiencia de vivir en carne propia lo que es la desaparición de un grupo de pescadores, porque el borde costero del Golfo de Arauco está muerto”.Gino Bavestrello cuenta que hoy día, en la zona de Arauco, Octava Región, no existen todos los recursos naturales que había antes. “El 80% de las capturas que antes hacíamos en el Golfo de Arauco, que era una zona de pesca por excelencia, hoy día no se puede hacer, porque no existen peces”, acotando que ellos (Celulosa Arauco) quieren volver a repetir acá con conceptos lo que hicieron en la Octava Región, pero “el concepto puede ser nuevo, pero la contaminación es la misma”, señaló.Ante la propuesta de Kimber de “conversar”, el dirigente respondió “después de ver las fotos que yo mismo tomé, me parece que no hay nada que conversar”, acotó Gino Bavestrello.
(*) Víctor Hernán Carrasco Alarcón: Co-docente, Corresponsal de Prensa, comunicador con vasta experiencia en radio y prensa escrita.

viernes, noviembre 18, 2005

Forestación Urbana

En el Boletin electrónico de la Corma Bio Bio, encontré esta noticia sobre silvicultura urbana y el programa en las ciudades.
Propongo, plantar especies fruticolas al frente de cada casa, con el objetivo de cambiar la estética, dar alimentación sana a los niños y mejor aún tener conciencia social en la comunidad en relación a los árboles que están a nuestro alcance.
La propuesta la estamos desarrollando en nuestro liceo en conjunto con el comité de gestión ambiental, primero con la construcción de un invernadero para cultivar este tipo de especies y otras, dando de paso cumplimiento al plan de acción de la Certificación Ambiental que estamos postulando.
Aui va toda la noticia.

MÁS DE 1.500 ÁRBOLES NATIVOS Y EXÓTICOS DAN VIDA A ASENTAMIENTOS

Se invirtieron alrededor de $8 millones.

Con el propósito de arborizar sectores urbanos, junto a la colaboración de los vecinos que se comprometan a su cuidado, la Corporación Nacional Forestal, CONAF, Región del Bío Bío, y Chile Barrio desarrollaron un programa de Arborización Urbana, el cual permitió plantar más de 1.500 árboles de especies nativas y exóticas, en asentamientos de ocho comunas de la Provincia de Concepción.Sergio Valdés, director regional, afirmó que, aunque CONAF está más dedicada al fomento de plantaciones forestales, “de igual forma hemos visto la necesidad que tiene hoy en día la comunidad de contar con áreas verdes. Nuestra tarea ha sido apoyar a los vecinos en este sueño, capacitándolos y motivándolos para que sean ellos mismos quienes planten estos árboles, y lo lograron, pues hoy muestran con orgullo lo que juntos han conseguido”.En tanto que Laura Venegas, dirigenta de la Junta de Vecinos de Palomares, dijo sentirse muy satisfecha por el trabajo realizado en el lugar, “porque esto lo hicimos nosotros, con nuestras propias manos, y no hay nada más bonito que pensar que cuando estos árboles crezcan podremos decir con orgullo este árbol lo planté yo. Ahora la tarea es nuestra, pues tendremos que cuidarlos para que crezcan y nos cobijen en tiempos de calor”.Este programa se realizó en el marco del Proyecto “Silvicultura Urbana en los territorios AMDEL, Pencopolitano y Reconversión”, iniciativa impulsada y financiada por el Gobierno de Chile, a través de CONAF en coordinación con Chile Barrio, y cuyo objetivo fue arborizar los nuevos sectores poblacionales edificados por el Programa Chile Barrio, en donde se establecieron las especies más aptas de acuerdo al tipo de suelo. En el caso de Palomares, las especies nativas introducidas en el sector fueron maitén, canelo, michay, peumo y quillay, entre otros; en tanto que los árboles exóticos correspondieron a pimiento boliviano y liquidambar.Las faenas de plantación fueron ejecutadas por los propios vecinos, quienes previamente recibieron una capacitación por parte de profesionales de CONAF. En dicha oportunidad, se les explicó respecto del papel que juega el árbol en su entorno inmediato, además de entregar antecedentes generales de los beneficios económicos y ecológico que su existencia representa.La inversión total del Proyecto “Silvicultura Urbana en los Territorios AMDEL, Pencopolitano y Reconversión”, donde se insertó este programa de Arborización Urbana, fue de $7.892.837. (Conaf: 18.11.05)

miércoles, noviembre 16, 2005

Política Ambiental de las Empresas Forestales Chilenas

Este post, esta relacionado con los compromisos voluntarios que las empresas adoptan para la gestión ambiental , en este caso los compromisos de Forestal Mininco, segunda empresa en importancia en Chile del sector Forestal.
Me parece importante que la No Sustitución del Bosque Nativo como compromiso, debiera complementarse con la recuperación de áreas sustituidas(medidas de compensación), que esta empresa haya modificado.
A continuación les presento los compromisos.
Forestal Mininco, junto con respetar la normativa legal vigente, se compromete a cumplir los compromisos contraídos voluntariamente "
- Política Medio Ambiental CMPC
- Política Medio Ambiental Forestal Mininco S.A.
- Declaración de Valores Ambientales Empresas Socias CORMA-
- Convenio Control Incendios Forestal-
- No Sustitución del Bosque Nativo.
- Adhesión a Sistemas de Certificación.

jueves, noviembre 10, 2005

Política ambiental de las empresas

Estiamdos , desde hoy y como compromiso de informar a todos, enviaré las políticas ambientales que nuestras empresas forestales mantienen como eje de su desarrollo sustentable, comenzaré con la política de Medio Ambiente que las empresas CMPC tiene en su gestión, visión y misión. En los ámbitos que se desenvuelve, forestal, celulosa, aserraderos etc. En esta oportunidad lo relacionado con Celulosa.
Atte
freddy Castillo
CMPC y el Medio Ambiente
CMPC CELULOSA1. Descripción General Esta área de negocios de la empresa ha estado presente en el mercado mundial desde 1959, siendo la empresa chilena pionera en las exportaciones de celulosa, la principal materia prima empleada en la fabricación de papeles y cartones. Opera tres plantas de celulosa en Chile, con una capacidad total de producción anual de 800 mil toneladas métricas de celulosa kraft de fibra larga y 360 mil toneladas métricas de celulosa kraft de fibra corta.

Descontando la celulosa consumida en otras filiales de CMPC, dispone de una capacidad de celulosa de mercado de 650 mil toneladas métricas al año de fibra larga y de 270 mil toneladas métricas de fibra corta anuales. De este total, la mayor parte es celulosa blanqueada y sólo una mínima parte se comercializa sin blanquear. Las modernas plantas de celulosa son parte del sistema ecológicamente balanceado que conforman el papel y los productos forestales. La meta es que las emisiones de estas plantas sean eliminadas, tratadas o desechadas de manera que cumplan con las normativas ambientales y puedan ser absorbidos de manera sustentable en el ciclo ecológico natural. 2. Aspectos Ambientales Significativos del Proceso Para entender mejor el impacto ambiental de las Plantas de celulosa en el medioambiente, es necesario recorrer en terminos generales su proceso productivo. El objetivo de este proceso es liberar de la forma más delicada posible las fibras de celulosas contenidas en la madera, las cuales están adheridas entre si por una substancia denominada lignina. Las etapas del proceso son: 2a. Preparación madera En esta fase, los rollizos son descortezados y convertidos en astillas o chips. La corteza es llevada a través de una cinta transportadora para ser usada como combustible en una caldera, denominada caldera de biomasa. Luego, los chips que son acopiados para su homogenización en grandes pilas, pasan a continuación por un proceso de clasificación por tamaño. Los chips aceptados continúan a la fase siguiente, los de gran tamaño son devueltos para ser re-astillados y los finos convergen junto con la corteza a la caldera de biomasa. 2b. Producción de la pasta de celulosa En esta fase, los chips de madera son tratados en los digestores con una sustancia a base de soda caústica denominada licor blanco. Su función es disolver la lignina y liberar las fibras de celulosa. La lignina compone aproximadamente el 50% del peso seco de la madera. Al final de la cocción, además de la pasta de celulosa, se genera un residuo denominado licor negro, que está compuesto por el licor blanco mezclado con la lignina y otras sustancias de la madera. Este licor negro se usa como combustible en la caldera recuperadora, la que genera vapor y permite recuperar los productos químicos para regenerar el licor blanco que se usa en la cocción de los chips. Sólo un porcentaje muy minoritario de los residuos sólidos del digestor no son recuperados.
La pasta de celulosa que sale del digestor es clasificada y lavada. Los rechazos de la clasificación, usualmente nudos de la madera y haces de fibra, son reciclados al digestor. La pasta aceptada constituye lo que se denomina celulosa cruda o celulosa sin blanquear, líquida. Esta pasta de celulosa tiene aún un contenido importante de lignina, que le da una tonalidad color café, similar al color natural de la madera.
2c. Producción de celulosa blanqueada Dado que la celulosa es el principal insumo en la producción de papeles blancos, es necesario tratar la pulpa de celulosa para extraer el remanente de lignina, resinas, iones metálicos y otras sustancias que podrían afectar el proceso de producción del papel. Diferentes productos químicos, como el dióxido de cloro, oxígeno y peróxido de hidrógeno (agua oxigenada concentrada) son agregados a la pasta de celulosa para blanquearla. De esta manera, los consumidores de celulosa reciben un producto que les permite producir papeles con los atributos requeridos de blancura y brillo, los cuales además no decaen significativamente con el paso del tiempo. El agua que se utiliza en el blanqueo es purificada en plantas de tratamiento antes de ser vertida en el cuerpo receptor. Una vez blanqueada, es necesario extraer el agua de la pasta de celulosa, con el propósito de facilitar su transporte y preservar algunas de sus características, como la blancura. Después del proceso de secado, la celulosa toma la forma final en que es vendida, es decir, hojas rectangulares de tamaño estándar, que se empaquetan en fardos de 250 kilos, los que a su vez, se agrupan para formar la unidad de venta, que está compuesta por 8 fardos. 2d. Sistemas de Recuperación de Productos Químicos Este importante proceso permite la recuperación de productos químicos valiosos, evitando que sean emitidos al ambiente y que sea necesario reponerlos para sostener la producción. Al licor negro proveniente del digestor, se le extrae el agua mediante evaporadores de múltiples efectos. Además, se retiran de la mezcla algunos componentes sulfurados denominados TRS. También se extrae el "tall oil" y la trementina, los cuales después son condensados, tratados y recuperados para su comercialización posterior o para otros usos en la misma planta. Una vez que ha sido concentrado y depurado, el licor negro entra a la caldera recuperadora con una consistencia entre un 65 y 75%, donde se quema la parte orgánica (lignina y otros compuestos de la madera) liberando su energía en el proceso de combustión, produciendo así el vapor usado tanto para la generación de energía eléctrica como para su uso en diferentes procesos dentro de la planta. La parte inorgánica y las sales minerales (cenizas), se recuperan después del proceso de combustión. Los principales compuestos químicos de las cenizas son el sulfuro de sodio (Na2S) y el carbonato de sodio (Na2 CO3).
Estas cenizas son disueltas en agua y se forma el denominado licor verde. Este licor es sometido así al proceso de caustificación, el cual en esencia, consiste en adicionarle cal viva (CaO) y por medio de varias reacciones químicas, se producen dos compuestos químicos: licor blanco que es almacenado en estanques para ser reutilizado en la cocción y cal apagada o caliza (Ca CO3) en forma de lodos, a los cuales se les extrae la humedad y son quemados en hornos especiales para producir la cal viva requerida en el proceso de caustificación.
2e. Sistemas de Generación de Energía Las modernas plantas de celulosa no sólo se autoabastecen, sino que generan un excedente de energía. Se trata de una industria impulsada por la energía solar, la cual puede ayudar a reducir el uso de fuentes de energía no renovables como petróleo, carbón y gas. Lo anterior, por cuanto la energía que se produce en estas plantas proviene de aquellas partes de la madera que no se transforman en celulosa, principalmente la lignina y la corteza. El bosque extrae su energía del sol. A través del proceso de la fotosíntesis, la energía solar, junto con el dióxido de carbono y el agua, son transformados en el combustible para el crecimiento de los árboles. Este proceso hace del bosque una fuente renovable de materias primas, cuyos principales productos son las fibras de la madera y la energía. Las fibras de la madera, transformadas en celulosa, son utilizadas para la fabricación del papel y los productos de papel. Si el papel es recuperado después de su uso y reciclado, las mismas fibras pueden ser utilizadas muchas veces. Si el papel de desecho es quemado, la energía liberada puede ser bien utilizada. El papel es un combustible biológico que puede reducir el consumo de combustibles fósiles como el petróleo o el carbón. Ya sea que el papel de desecho sea quemado o depositado en un vertedero para su descomposición, emitirá dióxido de carbono hacia la atmósfera. El bosque, sin embargo, recaptura este dióxido de carbono para utilizarlo en el proceso de fotosíntesis para la formación de más madera. Así se cierra el círculo y un nuevo ciclo comienza. 3. Operaciones Industriales de CMPC Celulosa y el Medioambiente La Compañía atiende una selecta cartera de clientes en Europa, Asia, América y Oceanía, los que utilizan la celulosa como materia prima para la fabricación de una amplia variedad de papeles y productos de papel. En la siguiente etapa de la cadena de valor, sus clientes deben atender a un vasto número de consumidores que exhiben una creciente sensibilidad al desempeño ambiental de los productores de los bienes que ellos adquieren. Ello impulsa a CMPC Celulosa a estar permanentemente actualizada sobre los avances tecnológicos en materia de protección ambiental. Esta industria es altamente intensiva en capital y posee un elevado grado de automatización, cuyas principales maquinarias y equipos son diseñados para una larga vida útil. Todas las plantas de CMPC Celulosa son sometidas periódicamente a intervenciones técnicas intensivas, con el propósito de mejorar su competitividad y su desempeño ambiental. UN NUEVO CONSUMIDOR AMBIENTALMENTE RESPONSABLE Ha comenzado a surgir en todo el mundo y con más fuerza en los países más desarrollados, un nuevo consumidor, preocupado de seleccionar y preferir productos que no dañen el medioambiente. Este nuevo consumidor utiliza además un enfoque global, exigiendo garantías de desempeño ambiental para el producto desde que nace hasta que se desecha. En el caso específico del papel, desde el manejo sustentable del bosque hasta la forma cómo se dispone del papel de desecho. Este enfoque global se conoce como evaluación a lo largo del ciclo de vida del producto.
Con el propósito de informar correctamente al consumidor acerca de este nuevo atributo incorporado a los productos, se han desarrollado una serie de sellos ambientales que los productores de bienes de consumo incluyen en las etiquetas y embalajes de sus productos. Estos certifican que a lo largo de su ciclo de vida, estos productos no dañan el medioambiente. Para acceder a estos sellos ambientales, los productores deben someter a un proceso de auditoría externa, no sólo su propio proceso productivo, sino que además extienden dicha auditoría ambiental a los proveedores de sus insumos, independiente del país donde se localicen sus instalaciones productivas.

viernes, noviembre 04, 2005

Contaminación y Estrés Ambiental

Hoy recibimos la visita de Victor Hernández candidato a doctor en Ciencias Ambientales del centro EULA de la Universidad de Concepción, gestión desarrollada por el comité de gestión ambiental de nuestro Liceo, en el marco del proceso de certificación ambiental de establecimientos edcuacionales que CONAMA promueve en las escuelas y liceos de Chile.
La exposición contó con invitados como José Carrasco(Jefe Medio Ambiente Aserraderos Paranál S.A, del grupo Arauco y miembro de nuestro comité de gestión ambiental), Andrés Mellado R (Jefe Investigación y Desarrollo de Celulosa Arauco y Constitución S.A) en representación de don Carlos Parra(subgerente de celulosa) además de los profesores María Teresa Herrera(encargada proyecto Explora), Carlos Carvallo(Ingeniero Forestal y docente especialidad Producto de la Madera del Liceo San Felipe).
En la charla participó un número de 30 alumnos de diversos cursos quienés al igual que todos nos concentramos en los resultados que mostró este investigador referido al efecto de la contaminación en general y particularmente los efectos de la producción de la planta en Arauco.
Queda demostrado que el problema es más serio de lo que antiguamente se informaba, pero que la asistencia de este ejecutivo de alto rango demuestra un real acercamiento desde la empresa a la comunidad, acercamiento que se debe manifestar según mi apreciación en autocrítica, medidas de compensación, respeto por tus vecinos, mayor información a la comunidad, y particularmente la transparencia del sistema productivo, y no transformarse en asistencialistas como hasta el momento estimo, se ha trasnformado esta apertura empresarial. Una conclusión a sacar es que la relación de equilibrio que no existe en la actualidad es necesaria encontrarla en conjunto la empresa, comunidad, mundo académico y todos los actores involucrados o interesados. Todos consideramos que la empresa es parte de nuestro desarrollo y esperamos mas interrelación con ella.
Finalmente les cuento que pronto traeremos a otros científicos del EULA para establecer red de apoyo con esta entidad académica, con el objetivo final de lograr un Convenio de Cooperación.
Atte
Freddy Castillo Garay

lunes, octubre 31, 2005

Saludos a Sala de computación de nuestro Liceo San Felipe

Felicitaciones al profesor Juan Machuca por incorporar al blogs del Liceo San Felipe, su blogs llamado Sala de Computación. esto debiera motivar a todos los profesores del Liceo a postear o crear su blog relacionado con el área de competencias. Por lo pronto invito además a los estudiantes a replicar esta iniciativa.
atte
FFCG

El ejemplo de Dinamarca

Definitivamente es la educación la opción para saltar al desarrollo, en el diario El Mercurio de ayer domingo 30 de octubre se entrevista al Ministro de Educación de ese país. Señala los aspecos relevantes de desarrollo como país, identifica problemas, y soluciones como por ejemplo la opción de eneñar paralela al trabajo, como los programas de formación DUAL(en la modalidad alemana).
Los invito a leer toda la entrevista.
FFCG

viernes, octubre 28, 2005

Concurso planificaciones

estimados profesores, es muy probable que conozcan el sitio educarchile, como eje de la edcuación en nuestro país. Navegando este sitio encontré un concurso sobre las planificaciones que debemos realizar periodicamente para elevar la calidad de nuestra enseñanza, los invito a participar en este. Concurso

Modulo Manejo Ambiental

Estimado alumnos del módulo, les envió este articulo para que lo estudien, es parte de los contenidos del módulo sobre los residuos que se generan en la producción y elaboración de productos de la madera.
atte
FFCG

Producción limpia en la fabricación de muebles de madera
Las industrias de este sector, se encuentran localizadas a lo largo de todo Chile, principalmente en las zonas urbanas y en ellas se incluyen las grandes empresas elaboradoras de muebles, mueblerías y tornerías medianas y pequeñas. Los procesos de la industria elaboradora de muebles se basan principalmente en la fabricación de partes y piezas para productos específicos que posteriormente son ensamblados, pintados, sellados y terminados al agregarle accesorios estéticos de sujeción.
Generación de residuos

Los procesos asociados a la producción de muebles generan tanto residuos líquidos como sólidos, los cuales por lo general no son tratados, pudiendo así generar serios problemas ambientales.
Residuos líquidos: corresponden principalmente a restos de pintura utilizadas en los procesos, solventes de limpieza de los equipos de operación de pintado y restos de agua o solventes para el lavado general.
Residuos sólidos: pueden divididirse en tres grupos: Residuos generados en las primeras etapas del proceso: corte, armado y terminaciones de los muebles y que corresponden principalmente a restos de madera residuos provenientes de las cámaras o zonas de pintado: envases vacíos de pintura, adhesivos, lodos de pintura y trapos para pintar; finalmente están los residuos originados de los procesos de limpieza, tales como filtros usados provenientes de los equipos de pintado
Emisiones: las más contaminantes se generan en las etapas de armado de muebles (vapores de solventes de adhesivos) y en las de pintado y secado (vapores de solventes: compuestos orgánicos volátiles y contaminantes).
Resultados de la aplicación de programa de producción limpia

Optimización en diseño de diagramas de corte de placas, a fin de reducir pérdidas de materias primas en un 5%
Elaboración de sub-productos con madera de desecho (despunte, viruta, aserrín).

Entrega de despunte, viruta y aserrín a recolectores informales, para lograr una reducción en la disposición de residuos sólidos de un 50%

Captura de gases tóxicos fugitivos (COV) con filtros de abatimiento, con el fin de lograr una reducción cercana a un 50%

Implementación de un proceso de LOMBRI-COMPOST con aserrín y virutas, para así lograr una reducción adicional de los residuos sólidos.

Capacitación del personal de producción en el tema de prevención de riesgos de accidentes laborales.

Obtención de un resultado positivo en la inversión de $5.084.000

Beneficios económicos de la aplicación del plan de producción limpia
Balance Económico Opciones
Optimización en Diseño de Diagramas de Corte de Placas
inversion $1.048.000
Ahorro anual $5.100.000
Elaborar Sub-productos con madera de desecho (Despunte, Viruta, Aserrín)
Inversión$690.000
Ahorro Anual $1.560.000
Entrega de Despunte, Viruta, Aserrín a Recolectores Informales
Inversión $270.000
Ahorro Anual $720.000
Captura de gases tóxicos fugitivos (COV) con Filtros de Abatimiento
Inversión$2.058.000
Ahorro Anual $480.000
Implementar un proceso de LOMBRI-COMPOST con aserrín y virutas
Inversión $435.000
Ahorro Anual $785.000
Sesiones de Prevención de Accidentes Laborales al Personal de Producción
inversión $860.000
Ahjorro Anual $1.800.000
Fuente: Consejo Nacional de Producción Limpia. Fabricación de Muebles de Madera. http://www.cnpl.cl/mueblerias.html

Tema de estudio

Estimados alumnos del Módulo de tecnología de la madera, este articulo es de caracter obligatorio para futuras evaluaciones, por lo tanto estar atentos a sus correos.
atte
Freddy Castillo Garay

PROCESAMIENTO DE LA MADERA
LA MADERA SÓLIDA DE EUCALIPTUS

El eucaliptus, a través de sus numerosas especies, se ha constituido en un género de gran interés para la industria forestal mundial. Las razones para esto son su adaptabilidad a diversos ambientes y su asombrosa capacidad de crecimiento bajo condiciones y silvicultura adecuadas. Hasta el momento, su uso industrial principal ha sido la producción de celulosa. Su utilización en madera sólida se ha visto limitada por las dificultades de secado y aserrío que presenta, especialmente su susceptibilidad a agrietarse y deformarse; lo que se traduce en menores rendimientos y mayores costos. La mayor densidad de la madera respecto a las coníferas puede también presentar una desventaja, en productos en que el peso constituye un atributo poco deseable, pues encarece los fletes y dificulta la manipulación.
Sin embargo, el eucaliptus tiene también fortalezas que han alentado a empezar a mirarlo con nuevos ojos. La primera de ellas es la capacidad de producir volúmenes aserrables, debobinables y chapas clear a un costo de formación imbatible para cualquier conífera, lo que le permite absorber costos asociados a sus dificultades productivas. Otra importante fortaleza es que emerge como un competidor ambientalmente sustentable para las maderas duras extraídas de bosques naturales. Sus problemas productivos no son superiores a los que enfrentan las "hardwood" tropicales, y tiene amplio campo para mejorar genéticamente sus propiedades para ir disminuyendo sus dificultades de secado y proceso. Algunas de sus especies (Grandis, nitens, p. ejemplo) presentan vetas muy atractivas para efectos decorativos; y poseen también atributos de uso estructural superiores a varias coníferas (radiata, taeda, elliottii, entre otras), lo que le abre un campo interesante en los productos de ingeniería orientados a dichos usos.
Los conocidos consultores Robert Fynn y Robert Donnelly llaman la atención sobre estos aspectos de uso en madera sólida ("Eucalyptus: Not just for pulp anymore!", Papertree Letter, Jul. 2002); citando entre otros ejemplos la experiencia de Aracruz y su aserradero, con un acuerdo con Weyerhaeuser de comercialización exclusiva; la instalación de Boise Cascade en Brasil para enviar chapa de grandis a sus plantas de LVL en EEUU y el exitoso programa de comercialización de la empresa argentina Forestadora Tapebicuá de su gama de terciados y otros productos de grandis, apoyado por su mejor competitividad post devaluación.
En Chile tenemos más de 360 mil hectáreas de eucaliptus de las especies principales, de las cuales aproximadamente 75% son de globulus y 25% son de la especie nitens; aunque en su proyección de volumen la significación de nitens se incrementa, por su alta productividad. La especie globulus es tal vez la mejor del mundo para pulpa, por las características de su fibra y su alta densidad. Los proyectos de plantas de celulosa anunciados para Chile garantizan demanda total para las producciones futuras, además de ser una especie preferida en el mercado de Japón. En tanto, las aplicaciones de madera sólida del globulus son menos atractivas, por su dificultad de secado y proceso, su alto peso y las características menos estéticas de su veta. Por su parte, el nitens es aún poco conocido para pulpa, y pese a que se considera que es una especie con mejores características que el grandis (base de la exitosa industria brasileña), es definitivamente una segunda prioridad para las plantas de celulosa chilenas, que cuentan con el excelente globulus y están acostumbradas a producir con su fibra, que además es plenamente conocida y aceptada por sus clientes. Pese a que, por razones de disponibilidad, las plantas chilenas no serán capaces de abordar sus ambiciosos proyectos de expansión sin programar una considerable fracción de su abastecimiento con eucaliptus nitens, se espera que existan holguras de oferta de esta especie, exportables o para otros usos.
El nitens presenta cualidades intermedias para madera sólida entre el globulus y el grandis. Es más liviano que el globulus, aparentemente menos complicado de procesar y tiene mejor apariencia. Respecto al grandis es algo más pesado y posiblemente más complicado de procesar, pero su coloración muy clara le da ventajas para recibir teñidos, pinturas y revestimientos.
En Chile se han desarrollado y se continúan desarrollando investigaciones sobre aplicaciones de madera sólida de nitens (Proyectos Fondef y Fontec, Universidad del Bío Bío, Instituto Forestal y empresas), con resultados hasta ahora mixtos, pero alentadores, una vez que se vayan resolviendo los complejos problemas tecnológicos que plantea el secado y el procesamiento de la madera. En todo caso, es una tendencia para seguir con atención, ya que puede abrir oportunidades valiosas para forestadores e industriales del sector.
CORMA, Destacados, agosto 2003: Fernando Raga Castellanos "Madera sólida de Eucaliptus: una tendencia para considerar". En: http://www.corma.cl/destacados/destacados_19.html

Temas de Análisis

estimados alumnos, este articulo tiene caracter obligatorio de lectura, ya que será incorporado en las futuras evaluaciones. trata de la especie eucalyptus globulus y sus propiedades desde el punto de vista del Procesamiento de su madera. Señala adémás las características y desventajas del uso de su madera. Al final del articulo está la dirección original de este. Pot lo tanto estén atentos a sus correos.
Atte
Freddy castillo garay

PROCESAMIENTO DE LA MADERA
LA MADERA SÓLIDA DE EUCALIPTUS

El eucaliptus, a través de sus numerosas especies, se ha constituido en un género de gran interés para la industria forestal mundial. Las razones para esto son su adaptabilidad a diversos ambientes y su asombrosa capacidad de crecimiento bajo condiciones y silvicultura adecuadas. Hasta el momento, su uso industrial principal ha sido la producción de celulosa. Su utilización en madera sólida se ha visto limitada por las dificultades de secado y aserrío que presenta, especialmente su susceptibilidad a agrietarse y deformarse; lo que se traduce en menores rendimientos y mayores costos. La mayor densidad de la madera respecto a las coníferas puede también presentar una desventaja, en productos en que el peso constituye un atributo poco deseable, pues encarece los fletes y dificulta la manipulación.
Sin embargo, el eucaliptus tiene también fortalezas que han alentado a empezar a mirarlo con nuevos ojos. La primera de ellas es la capacidad de producir volúmenes aserrables, debobinables y chapas clear a un costo de formación imbatible para cualquier conífera, lo que le permite absorber costos asociados a sus dificultades productivas. Otra importante fortaleza es que emerge como un competidor ambientalmente sustentable para las maderas duras extraídas de bosques naturales. Sus problemas productivos no son superiores a los que enfrentan las "hardwood" tropicales, y tiene amplio campo para mejorar genéticamente sus propiedades para ir disminuyendo sus dificultades de secado y proceso. Algunas de sus especies (Grandis, nitens, p. ejemplo) presentan vetas muy atractivas para efectos decorativos; y poseen también atributos de uso estructural superiores a varias coníferas (radiata, taeda, elliottii, entre otras), lo que le abre un campo interesante en los productos de ingeniería orientados a dichos usos.
Los conocidos consultores Robert Fynn y Robert Donnelly llaman la atención sobre estos aspectos de uso en madera sólida ("Eucalyptus: Not just for pulp anymore!", Papertree Letter, Jul. 2002); citando entre otros ejemplos la experiencia de Aracruz y su aserradero, con un acuerdo con Weyerhaeuser de comercialización exclusiva; la instalación de Boise Cascade en Brasil para enviar chapa de grandis a sus plantas de LVL en EEUU y el exitoso programa de comercialización de la empresa argentina Forestadora Tapebicuá de su gama de terciados y otros productos de grandis, apoyado por su mejor competitividad post devaluación.
En Chile tenemos más de 360 mil hectáreas de eucaliptus de las especies principales, de las cuales aproximadamente 75% son de globulus y 25% son de la especie nitens; aunque en su proyección de volumen la significación de nitens se incrementa, por su alta productividad. La especie globulus es tal vez la mejor del mundo para pulpa, por las características de su fibra y su alta densidad. Los proyectos de plantas de celulosa anunciados para Chile garantizan demanda total para las producciones futuras, además de ser una especie preferida en el mercado de Japón. En tanto, las aplicaciones de madera sólida del globulus son menos atractivas, por su dificultad de secado y proceso, su alto peso y las características menos estéticas de su veta. Por su parte, el nitens es aún poco conocido para pulpa, y pese a que se considera que es una especie con mejores características que el grandis (base de la exitosa industria brasileña), es definitivamente una segunda prioridad para las plantas de celulosa chilenas, que cuentan con el excelente globulus y están acostumbradas a producir con su fibra, que además es plenamente conocida y aceptada por sus clientes. Pese a que, por razones de disponibilidad, las plantas chilenas no serán capaces de abordar sus ambiciosos proyectos de expansión sin programar una considerable fracción de su abastecimiento con eucaliptus nitens, se espera que existan holguras de oferta de esta especie, exportables o para otros usos.
El nitens presenta cualidades intermedias para madera sólida entre el globulus y el grandis. Es más liviano que el globulus, aparentemente menos complicado de procesar y tiene mejor apariencia. Respecto al grandis es algo más pesado y posiblemente más complicado de procesar, pero su coloración muy clara le da ventajas para recibir teñidos, pinturas y revestimientos.
En Chile se han desarrollado y se continúan desarrollando investigaciones sobre aplicaciones de madera sólida de nitens (Proyectos Fondef y Fontec, Universidad del Bío Bío, Instituto Forestal y empresas), con resultados hasta ahora mixtos, pero alentadores, una vez que se vayan resolviendo los complejos problemas tecnológicos que plantea el secado y el procesamiento de la madera. En todo caso, es una tendencia para seguir con atención, ya que puede abrir oportunidades valiosas para forestadores e industriales del sector.
CORMA, Destacados, agosto 2003: Fernando Raga Castellanos "Madera sólida de Eucaliptus: una tendencia para considerar". En: http://www.corma.cl/destacados/destacados_19.html

lunes, octubre 24, 2005

De regreso

estimados alumnos estoy de regreso con mi blog para rearticular las acciones que me interesan comunicar a ustedes como también activar este blog como instrumento de orientación profesional y laboral hacia ustedes.
Al respecto les sugiero ingresar al emprendedores, navegando por esta pagina para conocer los sonceptos de emprendimiento, o a chilecalifica, como el proyecto estrella de nuestro gobierno para la formación técnica y la calidad de enseñanza.

viernes, septiembre 02, 2005

Concurso Rallytransito

Hola estimados blogeros escribo para informarles que los alumnos del 3º C estan en la final del concurso www.rallytransito.cl, por lo cual les pido ayuda para ellos a través de la clave LSFD13CD, por favor estamos en competencia con otro liceo de la comuna y dentro de los 50 a nivel nacional.
Desde ya les agradezco su apoyo.
Freddy castillo Garay
atinarauco

martes, agosto 30, 2005

Cuerpo Docente








Aqui estan algunas fotografías del Taller realizado en nuestro Liceo. Los alumnos y los atinabiobio.

Inicio en la blogosfera

Finalizado el taller de blogs que desarrollamos en nuestros liceo sanfelipe de arauco, el compromiso de los que asistimos fue crear nuestro propio blogs, hoy estoy asiumiendo tal compromiso con el objetivo de poder levantar mi opinión sobre los temas que el título del blog reflejan.
Quiero saludar a todo el equipo atinarauco y atinabiobio que nos hicieron realidad el taller y en espeical a mi muy amigo Josemanuelrebolledo.
Freddy